壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究，是將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。壓片機的沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼制作，并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。

    另外，壓片機轉(zhuǎn)臺的上沖桿對壓片機結(jié)構(gòu)上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵，在安裝的過程中跟轉(zhuǎn)臺的上沖桿是協(xié)調(diào)的。下沖桿在工作過程中時不離開中模孔的，是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉(zhuǎn)動的，而是沿著上下導(dǎo)軌做升降運動，在轉(zhuǎn)臺的帶動時沖桿跟導(dǎo)軌發(fā)生滑動摩擦，這樣沖桿跟導(dǎo)軌就互相磨損了。

    在壓片機的使用過程中，需定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。

    一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好，方便下次使用。

    沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi)，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

    使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。

    電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件，比如溫度、濕度等，在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命。注意定期維護檢查，保持良好運行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。

    電氣元件的維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應(yīng)小心從事，一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修，切不可自己拆裝。